一些客戶在研發(fā)產(chǎn)品或新產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)，往往初期只注重于產(chǎn)品研發(fā)與外觀，忽略了與五金沖壓制造廠商技術(shù)溝通。模具產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案初步擬稿后，客戶隨即提前與五金模具沖壓廠商接觸有兩個(gè)優(yōu)點(diǎn)：

　　一、保證設(shè)計(jì)的新產(chǎn)品有好的成形工藝制作，不會(huì)因產(chǎn)品零件難突破以制作過程中而修改最終成型設(shè)計(jì)方案。

　　二、五金沖壓制作流程可提前做設(shè)計(jì)方案準(zhǔn)備，以防止客戶訂單加急中考慮不周，影響效率、交期。

　　概之，制作高精密五金沖壓時(shí)，客戶和廠商之間需要緊密配合，才能最終降低成本，縮短周期。

　　很多客戶只在乎價(jià)格。我們要從產(chǎn)品質(zhì)量、交期、售后服務(wù)全方位考慮。

　　五金沖壓類型很多，可分為幾大類。根據(jù)產(chǎn)品材質(zhì)、抗強(qiáng)性能、自身強(qiáng)度、規(guī)格尺寸、表面平整無刮花劃痕、工作壽命、性比價(jià)等不同客戶要求，選擇不同類型的模具材料制作。

　　精確度要求高的五金沖壓模具需要使用高精密度的數(shù)控機(jī)床CNC加工，而且五金模具材料、成形制作工藝都有嚴(yán)格要求，還需使用3D/CAD / CAE / CAM模具技術(shù)去設(shè)計(jì)、分析。

　　部分模具零件由于成型時(shí)有特殊要求，制作流程工序比較復(fù)雜，模具還需使用熱流道，氣輔成型，氮?dú)飧椎认冗M(jìn)的技術(shù)工藝。

　　五金沖壓廠商應(yīng)具備數(shù)控、電火花、線切割機(jī)床及數(shù)控仿型銑大型設(shè)備，高精密度磨床，高精度三座標(biāo)測量儀，計(jì)算機(jī)制圖設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)及相關(guān)軟件知識(shí)等。

　　以上五金沖壓的制造設(shè)計(jì)及制作工藝流程不是每個(gè)制造商都具備經(jīng)驗(yàn)和掌握先進(jìn)技術(shù)的。在同廠商合作時(shí)一定要了解它的制造實(shí)力，產(chǎn)線規(guī)模，驗(yàn)廠時(shí)看車間硬件設(shè)備，產(chǎn)線流程管理水平、制作加工定制行業(yè)經(jīng)驗(yàn)以及技術(shù)方案。